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MEHR als Kunststoff­galvanik
Berührende Oberflächen

Die Wertigkeit von Kunststoffbauteilen erreicht durch galvanische Verfahren eine neue Dimension. Diese edle Metalloberfläche verleiht nicht nur einen exklusiven Look, sondern ist auch äußerst langlebig. Zusätzlich bietet sie ein angenehmes, kühles Tastgefühl (Cooltouch), was ihre Wertigkeit unterstreicht.

Mitarbeiterin überprüft die galvanisierte Kunststoffteile in der Produktionshalle

Warum GERHARDI?
Weil Qualität zählt.

Galvanisierte Oberflächen sind äußerst widerstandsfähig und halten den Belastungen im Innen- und Außenbereich stand.

Dank der Kunststoffgalvanisierung werden die Auswirkungen äußerer Einflüsse minimiert, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert

Insgesamt bietet die galvanisierte Oberfläche eine Kombination aus ästhetischer Attraktivität, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit.

Ihr zuverlässiger Partner.
Und noch viel mehr.

Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und unsere Dienstleistungen bieten klare Vorteile:

  • Lösungsfindung für komplexe Bauteile: Wir sind in der Lage maßgeschneiderte Lösungen für besonders komplexe Bauteile.
  • Hochkomplexe Aufgaben bewältigen: Unsere langjährige Erfahrung und das technologische Know-how ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Galvanikaufgaben mit Präzision und Effizienz zu bewältigen.
  • Flexibilität durch Unternehmensgröße: Kurze Kommunikationswege und Flexibilität ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Projekte mit höchster Sorgfalt und Aufmerksamkeit zu bearbeiten.
  • Innovative Problemlöser: Unsere Stärke liegt in der effektiven Problemlösung, daher gehen wir über die traditionellen Ansätze hinaus und setzen auf innovative Methoden, um komplexe, galvanische Herausforderungen zu meistern.
  • Immer am Puls der Zeit: Wir sind Vorreiter in der Entwicklung neuer Galvaniktechnologien, da wir kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investieren.
Jetzt Angebot anfordern

Mitglied im Fachverband für
galvanisierte Kunststoffe.
CREON Metal Surfaces

Zu CREON METAL SURFACES

Inhaltsverzeichnis

  • Warum GERHARDI?
  • Mehr Kompetenzen
  • Was ist Kunststoffgalvanisierung?
  • Technik im Detail: So funktioniert die Kunststoffgalvanisierung ​
  • Prozessschritte der Kunststoff­galvanisierung

Robuste und hochwertige Oberfläche

Unsere Galvanikanlagen garantieren widerstandsfähige Oberflächen für Bauteile, die langlebig und ästhetisch ansprechend sind.

Passgenaue Bauteilqualität

Unsere Galvanikanwendungen gewährleisten höchste Qualität, die genau auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind.

Innovationskraft

Unser Fachwissen ermöglicht es uns, innovative Lösungen anzubieten, die auf einer soliden Basis etablierter Technologien beruhen.

Chrom 3 - Die Zukunft

Willkommen in der neuen Ära der Oberflächenveredelung: Mit Chrom 3 setzen wir auf Nachhaltigkeit ohne Kompromisse bei der Qualität.

Warum GERHARDI?
Weil wir MEHR bieten:

MEHR Know-how. MEHR Erfahrung. MEHR Kompetenz. Weitere Gründe für GERHARDI finden Sie hier.

Zwei Techniker arbeiten an der Spritzgußmaschine für die Fertigung von Kühlerschutzgittern für die Automobilindustrie

Unsere Kompetenzen

Kunststoff­spritzguss

Kunststofflackieren Mitarbeiter an Rohrsystem

Unsere Kompetenzen

Kunststoff­lackierung

Montage durch Roboter von gefertigten Kunststoffteilen

Unsere Kompetenzen

Montage

Unsere Kompetenzen

Heißprägen

Dekoratives Bild für die Kompetenz Automotive Lichtlösungen von Gerhardi

Unsere Kompetenzen

Automotive Lichtlösungen

Überprüfung und Sicherung der Qualität von gefertigten Kunststoffteilen für die Automobilindustrie von zwei Mitarbeitern

Unsere Kompetenzen

Qualitätssicherung

Ihr Kontakt zu GERHARDI

MEHR Service. MEHR Dienstleistung. MEHR Know-how. Individuelle und innovative Lösungen für Ihr Unternehmen.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Oberflächen­veredelung
für Kunststoffteile

Kunststoff­galvanisieren, auch als Kunststoffverchromung bekannt, ist ein Veredelungsverfahren, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht beschichtet werden. Diese Technik kombiniert die Vorteile von Kunststoff – wie geringes Gewicht und hohe Formbarkeit – mit den schützenden und ästhetischen Eigenschaften von Metall. Ziel ist es, den Kunststoffen verbesserte Eigenschaften wie erhöhte Widerstandsfähigkeit, verbesserte elektrische Leitfähigkeit und eine ansprechende, metallische Optik zu verleihen.

Zwei Mitarbeiter in der Galvanisieranlage

Galvanisierte Kunststoffbauteile:
Bedeutung im Automotive-Bereich

Galvanisch verchromte Oberflächen sind im Bereich Automotive von entscheidender Bedeutung, da sie eine Reihe von funktionalen und ästhetischen Anforderungen erfüllen müssen.

Diese galvanisierten Kunststoffkomponenten prägen in der Automobilbranche nicht nur Qualität, Leistung und Ästhetik moderner Fahrzeuge, sondern verbessern durch ihren Schutz vor Korrosion und Umwelteinflüssen auch die äußere Erscheinung der Fahrzeuge.

Diese galvanisierten Bauteile tragen dazu bei, dass Fahrzeuge nicht nur langlebiger und widerstandsfähiger sind, sondern auch ästhetisch ansprechender wirken.

Darüber hinaus ermöglicht die galvanische Veredelung von Kunststoffen eine vielseitige Anwendung verschiedener Metalle, um den spezifischen Anforderungen an Design, Funktionalität und Sicherheit gerecht zu werden.


In einer Branche, die ständig nach Innovation strebt, bleibt die Verwendung galvanisierter Kunststoffbauteile ein Schlüsselelement, um den hohen Standards an Qualität und Design im Automotive-Sektor gerecht zu werden.

Technik im Detail:
So funktioniert Kunststoffgalvanisierung

Die Galvanisierung, auch als Verchromen bekannt, ist ein Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen mit einer dünnen metallischen Schicht, um sie zu schützen, zu dekorieren oder ihre elektrischen Eigenschaften zu verbessern. Traditionell wird die Galvanisierung auf Metallsubstraten angewendet. Wenn es jedoch um die Beschichtung von Kunststoffen geht, müssen spezielle Schritte unternommen werden, da Kunststoffe von Natur aus nicht leitfähig sind.
Hier ist ein grundlegender Überblick über den Prozess der Galvanisierung von Kunststoffen:

Frau im Galvaniklabor führt Test druch

Prozessschritte
der Kunststoff­galvanisierung

1. Vorbehandlung der Kunststoffoberfläche: Vor dem Galvanisierungsprozess ist eine gründliche Vorbehandlung der Kunststoffoberflächen erforderlich. Diese umfasst Reinigung, Entfettung und das Auftragen von Haftvermittlern oder Aktivatoren, um eine optimale Adhäsion zu gewährleisten.

2. Aufbringen einer leitfähigen Schicht: Da Kunststoffe von Natur aus nicht leitfähig sind, wird eine leitfähige Schicht aufgetragen. Dies geschieht entweder durch leitfähige Beschichtungen oder durch das Einbringen von leitfähigen Füllstoffen, um den Galvanisierungsstrom zu ermöglichen.

3. Galvanisierung: In dieser Phase wird das vorbehandelte Kunststoffbauteil in eine Elektrolytlösung getaucht, die das Metallsalz des Beschichtungsmetalls enthält. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wird das Metall aus der Lösung auf dem Kunststoffteil abgeschieden, wodurch eine dünne Metallschicht entsteht.

4. Aushärtung und Nachbehandlung:
Nach der Galvanisierung erfolgt die Aushärtung und Nachbehandlung des beschichteten Kunststoffteils. Dieser Schritt umfasst meist thermische oder chemische Behandlungen, um die Haltbarkeit zu verbessern und spezifische mechanische, elektrische oder dekorative Eigenschaften zu erzielen.

Was ist der Unterschied zwischen
Kunststoffgalvanisierung und Kunststofflackierung?

Merkmal
 

  • Ästhetische Vielfalt
  • Designflexibilität
  • Kosteneffizienz
  • Gewicht
  • Korrosionsschutz
  • Langlebigkeit
  • Haftung
  • Umweltauswirkungen
  • Farbauswahl
  • Unebenheiten auf Oberflächen

Kunststoff­lackierung

  • Breite Farbpalette und Oberflächeneffekte
  • Präzise und detaillierte Designs möglich
  • Kosteneffizienter, besonders für kleine Projekte
  • Kaum Unterschied
  • Empfindlich gegenüber Korrosion
  • Kann anfälliger für Abrieb und Kratzer sein
  • Haftungsprobleme möglich
  • Potenzielle Umweltauswirkungen durch Lacke
  • Auswahl an Farben und Effekten
  • Gleichmäßige Beschichtung kann problematisch sein

Kunststoff­galvanisierung

  • Breite Farbpalette und Oberflächeneffekte
  • Präzise und detaillierte Designs möglich
  • Kosteneffizienter, besonders für kleine Projekte
  • Kaum Unterschied
  • Empfindlich gegenüber Korrosion
  • Kann anfälliger für Abrieb und Kratzer sein
  • Haftungsprobleme möglich
  • Potenzielle Umweltauswirkungen durch Lacke
  • Auswahl an Farben und Effekten
  • Gleichmäßige Beschichtung kann problematisch sein
Zu Kunststofflackierung
Zwei Mitarbeiter laufen durch eine Galvanisieranlage

Vorteile der
Kunststoffgalvanik

1. Korrosionsschutz: Effektiver Schutz vor Korrosion für metallische Substrate.

2. Dekorative Eleganz: Veredelung von Kunststoffoberflächen mit dekorativen Metallschichten.

3. Optimale Haftfestigkeit: Gute Haftung von Metallschichten auf Kunststoffen.

4. Gewichtsreduktion: Geringere Gewichtszunahme durch dünnere Metallschicht.

5. Verarbeitungskomplexität: Einfache Integration in den Herstellungsprozess von Kunststoffteilen.

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